湖北省自动炼钢脱氧剂压块机Y采用优质耐磨油封

湖北省全自动炼钢脱氧剂压块机是将锰、硅、铝、钙等脱氧剂按科学配比冷压成块，既实现了各脱氧元素性能的扬利除弊，又节约了钢厂硅钙、硅锰、铝线等产品用量，达到了良好的减本增效作用。

炼钢脱氧剂压块机采用先进的液压传动技术及叠加组合阀块，并采用PLC自动化控制，从而使本机运行平稳，经久耐用，油缸采用衍磨精加工技术，并采用优质耐磨油封，从而保证压机在连续工作时油缸压力始终如一，机架采用整体铸钢件，即杜绝了钢板焊接件的开裂，又保证了设备的可靠稳定性和使用的寿命，技术先进，自动化程度高，故障率低，维护容易等特点，是炼钢脱氧剂加工成型的理想产品。

因炼钢脱氧剂对成品外型尺寸要求较为严格，故造成其送料机构比较特殊，大大区分于其他压块机的送料机构，我公司研究出平推定量给料系统，解决了压制时一次成型多块时压制出成品的一致性，即解决了压制的产量，又解决了成品的成品率。

炼钢脱氧剂压块机系统采用AC、380V、50HZ电源，控制电源220V、PLC用24V、总功率15~40Kw,根据工艺需要分为“手动调整”、“步进”、“自动”三种方式，完成机器工艺过程，控制系统采用PLC可编程序控制器，并配有人机介面，供调整细小的工艺时间。工作程序在出厂前已调整好，并存储于PLC内，用户不易随便改动，有些细小的工艺时间可参照显示器调整进行操作。

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