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化工液体移动式灌装车移动式液体自动装桶设备液体自动化计量设备是由烟台宏健测控灌装设备有限公司针对液体化工产品的生产、销售计量领域研发的定量质量计量系统,计量单位:公斤。主要适用于增塑剂、甲苯、溶剂油、食用油、双氧水、醋酸、医药中间体、汽柴油、甲醛、等各种液体产品的定量装桶、定量装车及反应釜加料等计量环节。系统采用温度检测、密度补偿的计量方法,确保液体的罐装计量过程中由于温度变化造成的计量误差,计量精度可达千分之二。
化工液体移动式灌装车移动式液体自动装桶设备液体自动化计量设备的性能特点:
1、温度检测范围广(-20℃~160℃);
2、采用信号处理、传输技术,确保流量信号稳定、可靠,以保证计量准确度;
3、设备采用压力自动补偿技术,克服了贮油罐液位变化而影响计量准确度的弊端;
4、采用油气分离技术,保证在卸车船时自动将油气中气体分离出来,以提高计量准确度;
5、断电后数据保存,以备查阅,突然断电,重新开机能显示断电以前的计量值及桶数;
6、可打印日累计、总累计、仪表参数、计量值及付油时间、日期等内容,可选择汉字打印机或字轮打印机;
7、设备采用自动识别技术,具有故障自诊断、误操作自动报警功能;
8、具有故障自动保护、修正功能;
9、具有标准通讯接口,可对多台仪表进行组网控制,由远端计算机监测多台仪表的运行状况,并进行实时数据采集,可随时进行销售报表、统计,提高企业的现代化管理水平;
移动式液体装桶小车系统由定量计量控制仪和管道流量变送器温度传感器等组成。在液体输送过程中,适时采集流量信号和温度变化信号,以水的比重计算-DN40口径计量系统在泵的流量达到12M ³/h时每分钟约灌装200Kg,大大的节约了时间、人力、物力、与桶的损耗并且计量非常jq。系统计量精度优于0.2%
移动式液体装桶小车简介;
1、计量方式:质量∕升两种模式,无需对包装容器进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。
2、应用液体温度跟踪,密度补偿,确保计量精度不受液体温度变化影响。
3、液体质量流量控制仪可设定分装数量(公斤),到定量值时自动控制相关泵阀关闭。
4、灌装效率高,以灌装200公斤铁桶DN40为例:200公斤/桶,60桶/小时。(灌装速度与配套泵的输送能力、灌装系统的过流管道直径有关)。
5、与液体接触部分材质铸铁、铸钢、不锈钢可供选择,满足各种液体的灌装要求。
6、打印机,每批次灌装结束后自动打印:单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。
. 7、可以实现班次日累计、总累计进行打印查看。
8、流量计灌装机配有平衡逆止阀,泵启动时自动打开,泵停后自动关闭。确保出料口压力恒定以避免出料口过冲力变化引起的计量误差。
9、高精度流量变送器:计量精度千分之二之内,实际灌装误差在千分之一左右。
. 10、节省人工,2人即可完成灌装操作,用遥控器启动时一人即可完成灌装过程。
移动式液体装桶小车操作流程:以200公斤/桶,需灌装30桶为例:
1、灌装头插入桶中
2、键盘操作:200→定量→30→启动(灌装开始,达到200公斤后自动停泵)
3、将灌装头插入另外空桶中再按启动。直至30桶灌装完毕后自动打印结果。
4、打印格式: 200---------(单桶净重) 30---------(所需灌装桶数) 10000---------(本次累计灌装净重)
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